產品詳情：

 吹水干燥鋁合金氣刀應用(yong)于(yu)電(dian)路板、電(dian)鍍件、涂膜等(deng)清(qing)(qing)洗、吹水、干燥、還可(ke)用(yong)作隔離風簾(lian)，吹模及吸屑等(deng)。高速(su)均(jun)(jun)一(yi)風刀/水刀采用(yong)不(bu)銹鋼/鋁合金材(cai)料，耐蝕防(fang)銹；設(she)計(ji)的(de)制造(zao)工藝，送出(chu)均(jun)(jun)勻強(qiang)勁(jing)的(de)風簾(lian)；耐高溫的(de)能力(li)，更可(ke)使干燥效率成倍遞增。特別適用(yong)于(yu)超聲波(bo)清(qing)(qing)洗、玻璃清(qing)(qing)洗機、電(dian)路板、電(dian)鍍件、涂膜、涂裝、有色金屬板/線材(cai)生產等(deng)不(bu)同(tong)行(xing)業多種工序中的(de)除水干燥。

吹水干燥鋁合金氣刀以大流量、強沖擊、低(di)氣耗、低(di)噪音且(qie)流量均勻(yun)的薄氣幕快(kuai)速高效地實現各種工業(ye)吹(chui)氣除塵、去液干燥、降溫(wen)冷(leng)卻應用。從而解決了傳統吹(chui)氣管(guan)的耗氣量大、氣流不均勻(yun)、噪音大等(deng)弊端。杰碩氣刀系列產品(pin)是(shi)目前(qian)質量可(ke)靠、價格實惠的產品，在國內外大量使用。超級(ji)氣(qi)刀又稱超級(ji)風(feng)刀、條(tiao)形(xing)(xing)氣(qi)流放(fang)大器、氣(qi)幕(mu)刀、條(tiao)形(xing)(xing)氣(qi)刀；Ju有(you)制作精(jing)密、出風(feng)強(qiang)勁、節能(neng)高效(xiao)、實用可(ke)靠的特(te)點。

吹水干燥風刀參數

     1、急速去水風速：70～120m/s，出風口寬度：1～1.5mm；2、一般去水風速：50～80m/s，出風口寬度：1～1.5mm；3、水性涂層干燥風速：40m/s，出風口寬度：5mm；4、蒸氣殺菌風速：70～150m/s，出風口寬度：0.3mm；5、熱風干燥風速：20～60m/s ，出風口寬度：2～5mm 溫度：60℃～150℃；6、熱風急速干燥風速：60～80m/s，出風口寬度：2～5mm 溫度：150℃～250℃。

吹水干燥風刀工作原理

   壓(ya)縮空氣(qi)進入風(feng)刀(dao)(dao)(dao)后(hou)，以一面(mian)厚度僅為0.05毫(hao)米的氣(qi)流薄(bo)片高速吹(chui)出。通過科恩達效應原(yuan)理(li)及風(feng)刀(dao)(dao)(dao)特殊的幾何(he)形狀(zhuang)，此薄(bo)片風(feng)幕(mu)(mu)可達30～40倍的環(huan)境空氣(qi)，而形成一面(mian)薄(bo)薄(bo)的高強(qiang)度、大氣(qi)流的沖擊風(feng)幕(mu)(mu)。風(feng)刀(dao)(dao)(dao)從(cong)工(gong)作模式(shi)上分為標準風(feng)刀(dao)(dao)(dao)和超(chao)級風(feng)刀(dao)(dao)(dao)兩類，標準風(feng)刀(dao)(dao)(dao)的風(feng)幕(mu)(mu)偏轉(zhuan)90度后(hou)吹(chui)出，超(chao)級風(feng)刀(dao)(dao)(dao)的風(feng)幕(mu)(mu)水平吹(chui)出。

吹水干燥風刀配管

   管子套入出入風口時,請保持中心一致,不可在勉強情形下連接。通道軟管如使用防震接頭等,可簡易地連接且能防止震動之傳道。管子重量請不要直接加在高壓風機之凸緣面上,以防止變形。道引熱風時,請以撓性接頭,避免受熱膨脹影響。避免突然縮小、擴大或彎曲等,使得流體效率不良。

吹水干燥風刀流設計與安裝注意事項

   風刀的設計與安裝過程中，需要注意風刀兩個噴口的噴射角度。因為場地限制的原因，在包裝瓶作業線的兩側各安裝了一個由同一風機驅動的風刀。為了提高吹干效率，不能使兩側的風刀兩兩對吹。因為即使風刀的氣流噴射速度很高，也可能在包裝瓶表面上形成滯止點而影響效果，而且噴射出去的氣流在對面來流的作用下，會反彈回來，從而造成較大的噴射損失。在輸送包裝瓶的作業線上，設計時除了必要的考慮因素外，還應該對工件的運行速度做出必要的限制，確保包裝瓶表面被風刀吹到的時間，當然也可以增加風機和風刀來提高效率。針對灌裝產品包裝瓶的吹干需求，本文設計了一種新型高效的冷吹干除水設備。