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玻璃制品退火爐耐高溫風機

簡要描述:

玻璃制品(pin)退火爐(lu)耐高溫風機(ji)產(chan)(chan)品(pin)雖涵蓋200多個(ge)(ge)系列、2000多個(ge)(ge)品(pin)種(zhong),但產(chan)(chan)品(pin)種(zhong)類(lei)多而(er)不(bu)精(jing),重疊布局、重復(fu)投資(zi)(zi)現象普遍存在(zai)。原材料、技(ji)術(shu)、資(zi)(zi)金、銷(xiao)售等方面的(de)相(xiang)互擠壓,加重著產(chan)(chan)品(pin)的(de)同(tong)質化發展趨勢(shi)(shi);不(bu)明顯的(de)產(chan)(chan)品(pin)特征及不(bu)突出的(de)競(jing)爭(zheng)優勢(shi)(shi),使風機(ji)企(qi)業以自我(wo)延伸的(de)發展模式(shi),加劇著我(wo)國風機(ji)行業的(de)兩極(ji)化發展態勢(shi)(shi)。核心競(jing)爭(zheng)力(li)的(de)缺(que)乏。

更新時間:2024-05-29瀏覽量:2553
型號:JS廠商性質:生產廠家
品牌杰碩應用領域環保,生物產業,建材,電子,紡織皮革

產品詳情:

   玻璃制品退火爐耐高溫風機產品雖涵蓋200多個系列、2000多個品種,但產品種類多而不精,重疊布局、重復投資現象普遍存在。原材料、技術、資金、銷售等方面的相互擠壓,加重著產品的同質化發展趨勢;不明顯的產品特征及不突出的競爭優勢,使風機企業以自我延伸的發展模式,加劇著我國風機行業的兩極化發展態勢。核心競爭力的缺乏。

  玻璃制品退火爐耐高溫風機選用優質鋁合金材質精心鑄造而成,風機具備*的優勢,獨立的核心技術和優異的使用效果,通過多次反復試驗、測試,各種技術要求、質量、標準、使用效果均達到適用要求;風機的防護等級為IP55,絕緣等級為F級,*符合國家環保和安全標準要求。

 熱處理爐熱風循環高溫風機是一款耐高溫性能高、運行性能穩、使用壽命長、風壓足、風量大的特種風機;采用優質進口不銹鋼材料匠心打造而成,廣泛應用于烘干爐,各工業烤爐循環送風等熱處理行業中,具有功率小、效率高、運行平穩、噪音低等特點。

 熱處理爐熱風循環高溫風機功率

1、CX中壓風機功率分為:0.2KW、0.37KW、0.4KW、0.75KW、1.5KW、2.2KW、 4KW、5.5KW、.5KW;2、TB中壓風機功率分為:0.75KW、1.5KW、2.2KW、4KW、5.5KW、7.5KW、11KW、15KW、18.5KW。

熱處理爐熱風循環高溫風機工作原理

   氣(qi)體(ti)(ti)(ti)由吸氣(qi)口1吸入,當它(ta)進入側通(tong)(tong)道2以(yi)后,旋(xuan)轉葉(xie)輪3在(zai)(zai)旋(xuan)轉方向上給氣(qi)體(ti)(ti)(ti)一個速(su)度,同時葉(xie)片的(de)(de)離(li)心(xin)力(li)(li)使(shi)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)向外加(jia)(jia)(jia)速(su)并(bing)壓力(li)(li)增(zeng)加(jia)(jia)(jia)。隨著旋(xuan)轉的(de)(de)進行,氣(qi)體(ti)(ti)(ti)的(de)(de)動(dong)能增(zeng)加(jia)(jia)(jia),使(shi)得沿側通(tong)(tong)道的(de)(de)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)壓力(li)(li)進一步(bu)增(zeng)加(jia)(jia)(jia)。隨著側通(tong)(tong)道在(zai)(zai)出口初變窄(zhai),氣(qi)體(ti)(ti)(ti)被(bei)擠出葉(xie)片并(bing)通(tong)(tong)過出口消聲器4排(pai)泵體(ti)(ti)(ti)。

熱處理爐熱風循環高溫風機構造

   馬(ma)(ma) 達(da):B級絕緣馬(ma)(ma)達(da),耐(nai)(nai)溫(wen)等級180度(du),具(ju)歐規CE認證,國內3C 強制認證,馬(ma)(ma)達(da)硅鋼(gang)片采用(yong)寶鋼(gang)高(gao)等級冷軋鋼(gang),所配備的(de)電機(ji)品(pin)質是(shi)高(gao)效(xiao)(xiao)節能的(de)*。軸 承:原裝日產NSK及SKF軸承,具(ju)有高(gao)速耐(nai)(nai)高(gao)溫(wen)特質并且采用(yong)密封防(fang)塵設計(ji)防(fang)止塵土進(jin)入并侵蝕軸承,加長使用(yong)年限。 葉 輪: 特殊(shu)改良設計(ji)之高(gao)效(xiao)(xiao)率(lv)DIE-GAST葉輪并輔之以高(gao)精(jing)度(du)CNC加工使之與風(feng)(feng)鼓之縫(feng)隙范(fan)圍縮(suo)小,是(shi)風(feng)(feng)機(ji)產生高(gao)壓力的(de)強有力的(de)保(bao)證高(gao)效(xiao)(xiao)率(lv)、低能耗的(de)有效(xiao)(xiao)設計(ji)使得工況條(tiao)件發生變化時(shi),高(gao)壓風(feng)(feng)機(ji)仍能安全運轉。

熱處理爐熱風循環高溫風機適用范圍

   廣泛用(yong)于切紙(zhi)機(ji)(ji)、燃燒降氧機(ji)(ji)、卷煙濾嘴(zui)成型機(ji)(ji)、電鍍(du)槽液(ye)攪拌、霧化(hua)干(gan)燥(zao)機(ji)(ji)、水(shui)處理曝氣、水(shui)產養殖、絲網印刷(shua)機(ji)(ji)、照相制版機(ji)(ji)、注塑機(ji)(ji)、自動(dong)上料烘干(gan)機(ji)(ji)、液(ye)體灌裝機(ji)(ji)、粉末灌裝機(ji)(ji)、電焊設備、電影(ying)機(ji)(ji)械、紙(zhi)張運送(song)、干(gan)洗衣服、清(qing)潔用(yong)途、空氣除塵(chen)、干(gan)瓶、氣體傳送(song)、送(song)料、收(shou)集、環(huan)保(bao)(bao)水(shui)處理、中央集塵(chen)環(huan)境保(bao)(bao)護、水(shui)產養殖、絲網印刷(shua)、電鍍(du)、除塵(chen)、食品、包裝、灌裝、玻璃制品、氣流輸送(song)等行業。

熱處理爐熱風循環高溫風機使用和保養

1、應(ying)(ying)放置(zhi)在較平(ping)穩的地方,周圍環(huan)境應(ying)(ying)清(qing)潔(jie)、干(gan)燥(zao)、通(tong)風。

2、葉輪(lun)旋轉方(fang)向(xiang)必須與風扇罩殼上所(suo)標箭頭方(fang)向(xiang)*。

3、工(gong)作(zuo)時,應避免風機的進風口和(he)出(chu)(chu)風口出(chu)(chu)現*封死現象,以免使氣泵產(chan)生過大的熱量和(he)電動(dong)機超電流引起氣泵損壞。

4、除電(dian)機轉子兩只軸(zhou)承(cheng)外,其它(ta)部(bu)位沒有(you)直(zhi)接接觸摩擦。本氣(qi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)軸(zhou)承(cheng)安(an)(an)裝方式主要分(fen)二類。一類氣(qi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)端的軸(zhou)承(cheng)安(an)(an)裝在電(dian)機機座和葉輪中(zhong)間(jian)的泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)體內,這類氣(qi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)平時(shi)不需要加(jia)潤(run)滑脂。第(di)二類氣(qi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)端的軸(zhou)承(cheng)是安(an)(an)裝在泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)蓋中(zhong)間(jian),此類氣(qi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)端的軸(zhou)承(cheng)應定(ding)期加(jia)潤(run)滑脂(7018高(gao)速(su)潤(run)滑脂)。每月一次(ci),對于三(san)班連續(xu)工作的氣(qi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)應當(dang)增加(jia)加(jia)油次(ci)數。此類氣(qi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)電(dian)機風扇端的軸(zhou)承(cheng)維護保養按一類氣(qi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)。

5、進出氣兩端的(de)過濾網(wang)應根據情況適時清洗(xi),以免堵塞(sai)影響使用。

6、進(jin)出氣口外聯接必須采用軟(ruan)管聯接(如橡膠管、塑(su)料彈簧管)。

7、軸承的(de)更換:更換軸承必須由(you)熟悉修理(li)工(gong)作的(de)人進行操(cao)作。先擰松泵蓋上(shang)的(de)螺釘,然(ran)后按(an)圖示順序(xu)逐(zhu)一拆(chai)卸(xie)(xie)零件,拆(chai)下的(de)零件應(ying)經(jing)過清(qing)洗(xi),然(ran)后按(an)反順序(xu)裝配(pei)。拆(chai)卸(xie)(xie)時(shi),不(bu)能硬撬(qiao)葉輪,應(ying)用拉(la)馬拉(la)出(chu),同(tong)時(shi)不(bu)要遺漏調(diao)節墊片,以免影響出(chu)廠時(shi)已(yi)調(diao)節器好(hao)的(de)間隙。

8、嚴禁固體(ti)、液(ye)體(ti)及有腐(fu)蝕氣體(ti)進入泵(beng)體(ti)。

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